中國的軸承工業經過改革開放30年的持續發展，已形成門類齊全，具有相當規模和一定范圍的產業體系。隨著國內軸承產業的發展，國家不斷加強機電制造的基礎設施投入。然而，緊隨著產業的發展，因軸承損壞而造成的電機故障占了全部故障的60%以上，而提高密封性能是防止電機損壞乃至解決電機故障的重要保障。在國務院公布的<裝備制造業調整和振興規劃實施細則>中，將基礎部件提到與主機同等重要的地位。作為裝備工業的配套行業，我國密封**后的任務是，以主機為核心，加速科技創新的步伐，實現產品結構調整與優化，為**業研發配套的高端密封產品，實現由低檔產品向高檔產品、由普通制造向精品制造**產品向替代進口產品的重大轉變，推動主機的現代化。本項目對軸承用浮動密封圈**研究和專業化生產，可滿足日益增多和大型化的電機軸承企業對高性能密封件的需**。

      2006年，諸暨市銘洲機械有限公司聯合江南大學有關權戚專家．經反復研究、論證。決定共同研究開發電機軸承專用的聚酰亞胺模塑料浮動密封圈，經過幾年的攻關，聚酰亞胺模塑浮動密封圈研究工作已取得重大進展，已完成密封圈結構設計．模具結構設計制造的和產品一次性模壓成型流水線（產品壓制成型外觀為琥珀色）。并根據擬定產品到國家權戚檢測機構上海市塑料研究所上海高分子測試機進行了檢測，檢測結果顯示產品性能在同行業中處領先水平，產品具有優良的耐高溫、耐低溫、耐磨、自潤滑等物理機械性能，和電氣絕緣性能，可在-250℃一+240℃溫度范圈內長期使用。

“銘洲牌”聚酰亞胺浮動密封圈電機油封采用航天工業熱塑性工程聚酰亞胺料PI--YS20。

       目前，“銘洲牌”聚酰亞胺迷宮式浮動密封圈、薄型浮動密封圈已廣泛應用于各種大中型電機，在礦山，冶煉，石油，化工、核電、水電，水泥等領域，“銘洲牌”聚酰亞胺料浮動密封圈的優良性能得到進一步驗證，成為上海電機廠、浙江申科、湖南崇德、南陽防爆等大型電機廠指定配套密封圈！占國內大中型電機密封圈使用量的80%以上。成為各個領域電機用戶的放心產品，得到眾多電機維修商家的親睞！